INVAR

1. Einstaklega lágur varmaþenslustuðull (kjarnakostur): Innan hitastigsbilsins -100 gráður til +200 gráður er meðaltalslínuleg stækkunarstuðull Minna en eða jafnt og 1,8 × 10⁻⁶ / gráðu, verulega lægri en venjulegt kolefnisstál og ryðfrítt stál, sem gerir nær núllþenslu.
2. Frábær víddarstöðugleiki: Eftir stöðugleikameðferð eru víddarbreytingar við langtímaþjónustu í lágmarki, sem gerir það hentugt fyrir nákvæmnistæki og mælifræðilega staðla.
3. Góð sveigjanleiki og vinnanleiki: Í glæðu ástandi er lengingin 30-40%, sem gerir ráð fyrir ýmsum mótunaraðgerðum eins og kaldvalsingu, köldu teikningu, stimplun og vinnslu.
4. Framúrskarandi lágt-hitastig: Við -196 gráður (hitastig fljótandi köfnunarefnis) er engin sveigjanleg-til brothætt umskipti, sem viðheldur góðum styrk og hörku; það er kjarnaefni fyrir LNG geymslu og flutning.
5. Góð suðuhæfni: Hægt að sameina með aðferðum eins og TIG suðu, mótstöðusuðu og rafeindageislasuðu. Álags-aflögun eftir suðu getur endurheimt litla-þenslueiginleika.
6. Samræmist mörgum alþjóðlegum stöðlum: ASTM B753 / ASTM F1684, UNS K93600, GB/T 15018 (4J36), o.fl.

A:

Lítil stækkunareiginleikar INVAR stafa af Invar áhrifum, eðlisfræðilegu fyrirbæri af völdum ferromagnetism:
1. Jafnvægi á milli segulþrengingar og hitatitrings grindar: Undir Curie hitastigi (u.þ.b. 230 gráður), INVAR er í ferromagnetic ástand. Þegar hitastig eykst minnkar segulmagnið, sem leiðir til „segulstækkunar“ áhrifa-sjálfráða segulmagnsins í járnseglum hefur tilhneigingu til að valda rúmmálsþenslu. Á sama tíma leiða atómhitningur einnig til eðlilegrar varmaþenslu.
2. Gagnkvæm niðurfelling jákvæðra og neikvæðra áhrifa: Þessi tvö áhrif hætta nákvæmlega hvort öðru út í INVAR-þegar hitastig hækkar, stækka frumeindavarma titringur grindurnar, en minnkun segulmagnsins leiðir til samdráttar frá segulþrengingu sem jafnar nákvæmlega þessa stækkun. Þar af leiðandi sýnir málmblönduna afar lágan varmaþenslustuðul á breitt hitabil frá -100 gráður til +200 gráður.
3. Bilun fyrir ofan Curie-punktinn: Þegar hitastigið fer yfir Curie-punktinn, breytist málmblönduna frá ferromagnetism til paramagnetism, missir segulmagn sitt og fer aftur í eðlilega jákvæða þensluhegðun. Hitastækkunarstuðullinn hoppar síðan í um það bil 12 × 10⁻⁶ / gráðu, sambærilegt við venjulegt stál.

Hitameðferð INVAR hefur afgerandi áhrif á endanlegan örbyggingarstöðugleika og víddarnákvæmni:
1. Hreinsun (álagslosun, einsleitni): Hitið í 815-830 gráður (1525 gráður F), haldið í 0,5 klukkustundir á hverja tommu af þykkt, ofninn kældur á hraða sem er innan við eða jafnt og 200 gráður F á klukkustund og loftkælt eftir kælingu undir 600 gráður F.
2. Stöðugleikameðferð (ráðlagt fyrir há-nákvæmni hluta): Haldið við 300-400 gráður í 10-20 klukkustundir, kælið síðan hægt niður í stofuhita til að koma í veg fyrir leifar álags, koma á stöðugleika í austenitic uppbyggingu og lágmarka víddarrek við síðari notkun.
3. Álagsmeðferð (eftir vinnslu): Haltu við 200-300 gráður í 1-2 klukkustundir, loftkældu síðan til að koma í veg fyrir aflögun af völdum vinnsluálags.
Athugið: INVAR er mjög viðkvæmt fyrir kælihraða meðan á hitameðferð stendur. Hröð kæling getur leitt til austenít yfirmettunar, sem leiðir til umbreytingar úrkomufasa við síðari notkun og veldur breytingum á varmaþenslustuðli. Þess vegna verður að framkvæma allar hitameðferðir með hægum kæliaðferð.

Virkt vinnuhitastig (með stöðugum lágum þensluafköstum):
Mælt er með því að vera Minna en eða jafnt og 200 gráður, þar sem það getur viðhaldið mjög lágum varmaþenslustuðli og framúrskarandi víddarstöðugleika. Besta hitastigið til notkunar er frá -100 gráður til +100 gráður.
Lágt-hitastig:
INVAR viðheldur góðum styrk og hörku við -196 gráður (hitastig fljótandi köfnunarefnis) án sveigjanlegrar-til brothætts umbreytingar, sem gerir það að kjörnu efni fyrir geymslu og flutning á LNG (-162 gráður).
Hár-hitatakmörkun:
Þegar hitastigið fer yfir 230 gráður (Curie punktur), fer málmblönduna úr ferromagnetic í paramagnetic og missir litla-þenslueiginleika sína. Hitastækkunarstuðullinn eykst verulega í um það bil 12 × 10⁻⁶ / gráðu, sambærilegt við venjulegt stál. Þess vegna hentar INVAR ekki fyrir há-hitaumhverfi yfir 230 gráðum.
Áhrif hitasveiflu:
Sérhver hitalota sem fer yfir Curie punktinn mun varanlega breyta litlu-þenslueiginleikum hans þar sem segulmagnaðir uppbyggingin getur ekki náð að fullu aftur í upprunalegt ástand við kælingu.

INVAR hefur góða suðueiginleika en taka skal fram eftirfarandi atriði:
1. Ráðlagðar suðuaðferðir: TIG (Tungsten Inert Gas suðu), viðnámssuðu og rafeindageislasuðu.
2. Undirbúningur fyrir-suðu: Suðusvæðið verður að vera vandlega hreinsað til að fjarlægja olíu, kalk og raka.
3. Hlífðargas: Nota skal argongas með há-hreinleika til suðu og bakhliðarvörn til að koma í veg fyrir oxun við háan-hita.
4. Eftir-suðumeðferð: Mælt er með því að framkvæma streitu-afléttuglæðingu (u.þ.b. 600-650 gráður F) eftir suðu til að koma í veg fyrir kornavöxt eða útfellda fasa sem geta átt sér stað á hitaáhrifasvæðinu og forðast breytingar á staðbundnum þenslustuðlum.
5. Fyllimálmur: Mælt er með því að nota INVAR fyllivír úr sama efni til að tryggja að lítill þensluafköst suðusaumsins passi við grunnefnið.
6. Helstu varúðarráðstafanir: INVAR hefur lága hitaleiðni (u.þ.b. 10 W/(m·K)), þannig að hitastigið verður að vera stjórnað meðan á suðu stendur til að forðast styrkleika hitauppstreymis.

Skipting að hluta er möguleg, en það þarf að meta út frá sérstökum hitasviðum og nákvæmni:
Kostir INVAR:
1. Það hefur afar lágan varmaþenslustuðul (Minna en eða jafnt og 1,8 × 10⁻⁶ / gráðu) á bilinu -100 gráður til +200 gráður, sem gerir það að klassískri lágþenslublendi með víðtækustu notkun og þroskaðri tækni.
2. Það sýnir góða vinnuhæfni og suðuhæfni, sem gerir það kleift að móta það í mismunandi form.
3. Það hefur framúrskarandi lághita-eiginleika og er kjarnaefni fyrir LNG geymslu og flutning.
Takmarkanir INVAR:
Inadequate high-temperature (>230 gráður) árangur:
Varmaþenslustuðullinn hækkar verulega yfir Curie punktinum, sem gerir hann óhentugan fyrir há-hitaumhverfi. Fyrir notkun á milli 200-400 gráður skaltu íhuga 4J32 (með um það bil 32% nikkelinnihald, sem býður upp á stöðugri varmaþenslustuðul á lægra hitastigi) eða 4J40.
Almennt tæringarþol:
Það er viðkvæmt fyrir tæringu í umhverfi sem inniheldur saltúða eða brennisteins-og krefst yfirborðsverndar. Fyrir notkun með miklar kröfur um tæringarþol, getur Ryðfrítt Invar (Ryðfrítt Invar, 54Co-9Cr-Fe) komið til greina.
Langt-víddarrek:
Lítilsháttar víddarbreytingar geta orðið þegar þær eru geymdar við stofuhita í langan tíma. Stöðugleikameðferð er nauðsynleg fyrir notkun með mikilli-nákvæmni.
Ráðleggingar um efnisval:
Vinsamlegast gefðu upp nákvæmar rekstrarskilyrði (hitasvið, nákvæmni kröfur, miðlungs umhverfi, endingartími) fyrir sérstakt efnisval. Við getum aðstoðað við tæknilega og efnahagslega samanburðargreiningu til að hjálpa þér að velja ákjósanlegasta valið á milli INVAR og annarra lága-þenslublendis.
Fyrir tilvitnanir í sérstakar forskriftir, efnisprófunarskýrslur eða tæknileg færibreytur, vinsamlegast hafðu samband við söluverkfræðinga okkar. Við styðjum að sérsníða mál, hitameðhöndlunarskilyrði og yfirborðsmeðferð eftir þörfum og útvegum fullt sett af alþjóðlega vottuðum skjölum.