Gr12 (TA10, Ti-0,3Mo-0,8Ni)

Kjarni kostur Gr12 (TA10) liggur í samverkandi viðbót mólýbdens (Mo) og nikkels (Ni). Eftir að 0,2%–0,4% mólýbden og 0,6%–0,9% nikkel hafa verið sett inn í hreint títan í iðnaði er tæringarþol þess við að draga úr sýrumiðlum verulega aukið. Í ó-oxandi sýrum eins og saltsýru (HCl), brennisteinssýru (H₂SO₄), maurasýru, oxalsýru og sítrónusýru er tæringarhraði Gr12 mun lægri en hreins títan í iðnaði. Innan hóflegs styrkleika- og hitastigssviða getur það að hluta komið í stað dýrari Gr7 (TA9) eða nikkel-málmblöndur. Þessi eign gerir það að -kostnaðarmiklu-efni til að meðhöndla ætandi efni á sviðum eins og efnaverkfræði, lyfjafræði og vatnsmálmvinnslu.

Gr12 (TA10) sýnir frábæra mótstöðu gegn tæringu á sprungum og holatæringu í háum-klóríðlausnum (eins og sjó, saltvatni og saltvatni). Viðbót á mólýbdeni eykur stöðugleika aðgerðalausrar filmu títan í klóríðmiðlum, en viðbót nikkels bætir enn frekar tæringarþol efnisins í súru klóríðumhverfi. Samverkandi, þessir þættir gera efninu kleift að viðhalda stöðugu óvirku ástandi, jafnvel í háum-hita og háu-klóríðumhverfi. Þessi eiginleiki gefur því óbætanlegt forskot í forritum sem hafa lengi verið í snertingu við mjög ætandi efni, eins og afsöltunarbúnað, klór-alkalíiðnað og varmaskipti í skipaverkfræði.

Gr12 (TA10) heldur framúrskarandi köldu og heitu vinnueiginleikum og suðuframmistöðu hreins iðnaðar títan. Það getur gengist undir mótunarferli eins og smíða, velting, stimplun og beygingu og hægt er að sjóða það með ýmsum aðferðum, þar á meðal TIG (Tungsten Inert Gas) suðu, MIG (Metal Inert Gas) suðu, plasmasuðu, rafeindageislasuðu og viðnámssuðu. Tæringarþol soðnu samskeytisins er í grundvallaratriðum í samræmi við tæringarþol grunnefnisins. Það er hentugur til að framleiða flókinn tæringarþolinn- búnað og stóra efnaílát.

Gr12 (TA10) hefur hærra stofuhita og háan-hitastyrk samanborið við hreint títan í iðnaði, en hefur einnig betri skriðþol. Innan hóflegs hitastigs (Minna en eða jafnt og 300 gráður) eru vélrænni eiginleikar Gr12 verulega betri en Gr2 og Gr7, sem gerir það hentugt fyrir tæringarþolinn búnað sem er háður ákveðnu álagi og burðarhlutum við háan-hita.

Gr12 (TA10) sýnir mjög mikla tæringarmörk og góða vélræna eiginleika í erfiðu ætandi umhverfi, sem lengir endingartíma búnaðarins verulega og dregur úr viðhaldi og endurnýjunartíðni. Í samanburði við Gr7 (TA9), inniheldur Gr12 ekki góðmálminn palladíum (Pd), sem leiðir til lægri efniskostnaðar og þjónar sem hagkvæmur valkostur við Gr7 í hóflegu ætandi umhverfi. Í iðnaði eins og efnavinnslu, afsöltun sjós og lyfja, er tap í miðbæ af völdum bilunar í búnaði vegna tæringar oft langt umfram kostnað við efnin sjálf. Gr12 veitir viðskiptavinum{10}}langtíma stöðuga framleiðslutryggingu með lægri efniskostnaði og heildarkostnaði við líftíma.