Ti-10V-2Fe-3Al (TB6, Gr22)

1. Óvenjulegur styrkur og sérstakur styrkur (kjarnakostur): Togstyrkur í -meðhöndluðu og öldruðu ástandi er meira en eða jafnt og 1170 MPa (yfir 1400 MPa við vissar aðstæður), verulega hærri en Gr5 (TC4). Sérstakur styrkur þess (≈ 250 kN·m/kg) er langt umfram ryðfríu stáli og flestum nikkel-blendi.
2. Framúrskarandi brotseigni og þreytuþol: K_IC getur náð 40-60 MPa·√m, með yfirburða getu til að standast útbreiðslu þreytusprunga.
3. Framúrskarandi hertanleiki: Það er hægt að herða það að fullu í köflum allt að Φ150mm, sem gerir það tilvalið efni fyrir stórar festingar, lendingarbúnaðarhluta og þunga burðarhluta.
4. Góð smíðaárangur: Rennslan við -fasa smíða er betri en Gr5, sem gerir framleiðslu flókinna-laga smíða og dregur úr vinnsluþörfum.
5. Góð kaldvinnsla: Hægt er að framkvæma kalda teikningu, kaldvalsingu, kalda beygju, kalda stefnu og önnur kaldvinnsluferli í lausninni-meðhöndluðu ástandi, með kaldvinnsluafköstum betri en Gr5.
6. Samræmi við marga alþjóðlega staðla: ASTM B348, ASTM F136 (læknisfræði), ISO 5832-3, AMS 4957, GB/T 2965 o.fl.

A:

A:

A:

Stöðugt vinnuhitastig (aðallega hvað varðar styrk og varmastöðugleika): Mælt er með því að vera Minna en eða jafnt og 300 gráður, við það hitastig helst örbyggingin stöðug og hnignun frammistöðu er stjórnanleg.
Skammtíma-útsetningarhiti: allt að 400 gráður, en styrkur og seigja minnkar.
Hámarkshönnunarhitastig fyrir þrýstings-lagerhluti: Venjulega talið 250-300 gráður og afköst er krafist út frá sérstökum álagsstigum.
Háar-hitatakmarkanir: TB6 er títan málmblöndur af -gerð. Langvarandi útsetning við 300-400 gráður getur leitt til -fasaúrkomu, sem leiðir til stökkunar, og því er ekki mælt með því að nota það til lengri-tíma á þessu hitastigi. Fyrir langtímaþjónustu við hærra hitastig er mælt með TA15 (Minna en eða jafnt og 500 gráður) eða Gr5 (Minna en eða jafnt og 400 gráður).

Frábær herni TB6 stafar aðallega af miklu innihaldi -stöðugleikaþátta (V 10%, Fe 2%):
1. Hátt innihald -fasastöðugleikaþátta: 10% vanadín og 2% járn lækka marktækt → fasabreytingarhitastigið og seinka hreyfihvörfum fasabreytingarinnar, sem gerir málmblöndunni kleift að halda fullkomlega metstöðugleika fasans við loftkælingu eða olíuslökkvun.
2. Mjög mikil herni: Herðni TB6 er mun betri en Gr5 (TC4). Það er hægt að herða að fullu á Φ150mm þversniði, sem leiðir til einsleitra vélrænna eiginleika. Aftur á móti nær Gr5 aðeins fullri herðingu upp að um það bil Φ50 mm þversniði.
3. Verkfræðileg þýðing: Þetta gerir TB6 kleift að nota til að framleiða stóra-stærðar há-smíði, stóra lendingarbúnað í flugvélum og þungar-festingar. Gr5 er hins vegar takmörkuð af herðleika sínum, sem leiðir til lélegrar einsleitni í frammistöðu í stórum-þversniðsforritum.

Framúrskarandi smíðaframmistaða TB6 stafar aðallega af -fasa örbyggingareiginleikum þess og háu vanadíninnihaldi:
1. Framúrskarandi -fasa vökvi: TB6 sýnir yfirburða vökva á -fasasvæðinu, sem gerir honum kleift að fylla flókin moldhol og framleiða nærri-net- lögun, sem dregur verulega úr síðari vinnsluþörfum og lækkar framleiðslukostnað.
2. Lægri aflögunarviðnám: Aflögunarviðnám TB6 við -fasa mótun er lægra en Gr5, sem gerir ráð fyrir meiri aflögun í einni upphitunarlotu og bætir framleiðslu skilvirkni.
3. Breiður heitur vinnugluggi: Smíða er hægt að framkvæma á bilinu 800-1050 gráður, sem býður upp á breitt vinnsluglugga og tiltölulega litlar kröfur um búnað.
4. Dæmigerð notkun: TB6 er tilnefnt efni fyrir lendingarbúnað og íhluti lendingarbúnaðar Airbus A380 og Boeing 777. Framúrskarandi smíðaframmistaða og herðleiki eru lykilviðmið fyrir val.

Suðuafköst TB6 eru almennt í meðallagi og krefst þess að suðuferlislýsingum fyrir -títan málmblöndur sé fylgt nákvæmlega:
1. Ráðlagðar suðuaðferðir: TIG (Tungsten Inert Gas Welding), Rafeindageislasuðu, Laser Welding og Resistance Welding.
2. Undirbúningur fyrir-suðu: Suðusvæðið verður að vera vandlega hreinsað til að fjarlægja olíu, kalk og raka.
3. Hlífðargas: Nota skal há-argongas (Stærra en eða jafnt og 99,99%) fyrir suðu og bakhliðarvörn til að koma í veg fyrir oxunarmengun við háan-hita. TB6 er næmari fyrir gasmengun en + títan málmblöndur.
4. Eftir-suðumeðferð: Mælt er með því að framkvæma eftir-suðulausnmeðferð (u.þ.b. 760-790 gráður, vatnsslökkvandi) og öldrunarmeðferð til að endurheimta styrk og seigleika örbyggingarinnar.
5. Fyllimálmur: Mælt er með TB6 samsvarandi fyllivír eða samhæfðum suðuvír til að tryggja samhæfni við suðu.
6. Helstu varúðarráðstafanir: Brothætt fasaúrkoma getur átt sér stað á TB6 suðuhitasvæðinu-. Mælt er með því að hafa strangt eftirlit með hitainntakinu (línulegri orku) og framkvæma fullkomna hitameðferð eftir suðu.

Það getur komið í stað þess að hluta, sérstaklega við vinnuaðstæður með miklum styrk, mikilli hörku og stórum þversniðskröfum:
Sviðsmyndir sem henta til að skipta út (TB6 hefur augljósa kosti):
Íhlutir lendingarbúnaðar flugvéla:
TB6 er tilnefnt efni fyrir lendingarbúnað Airbus A380 og Boeing 777, sem býður upp á verulega meiri styrk og seigju en Gr5.
Ofur-hár-festingar:
TB6 sýnir styrk sem er meira en 1,3 sinnum meiri en Gr5, sem gerir hann hentugur fyrir festingar með meiri hleðsluþörf.
Large-Sized Structural Parts (>Φ50mm):
TB6 hefur mun betri herðleika en Gr5, sem gerir það að verkum að það á við stóra-íhluti.
Flókið lagað smíðaverk:
Betri smiðjuvökvi TB6 en Gr5 dregur úr vinnslumagni og lækkar kostnað.
Háir-spennugormar:
Styrkleiki TB6 gerir hann að kjörnu efni fyrir-afkastamikla gorma.

Sviðsmyndir þar sem það hentar ekki sem staðgengill (Gr5 er enn betri kosturinn):
Hátt-hitahluti fyrir langtíma-þjónustu yfir 400 gráður:
Langtímanotkunarhitastig Gr5 (minna en eða jafnt og 400 gráður) er hærra en TB6 (minna en eða jafnt og 300 gráður).
Flóknir soðnir burðarhlutar:
Gr5 hefur betri suðuhæfni en TB6 og eftir-hitameðferðarferlið fyrir suðu er þroskaðara.
Kostnaðarviðkvæm verkefni:-
TB6 hefur hærri kostnað en Gr5 vegna margra málmblöndunnar (10% V) og flókinnar vinnslu.
Þunnt-veggað rör og nákvæmniskaldir-hlutir:
Kaldavinnsla Gr9 er mun betri en TB6.
Alheimskröfur aðfangakeðjunnar:
Gr5 (TC4) er mest notaða títan álfelgur um allan heim, með meira magn innkaupa og vinnslu úrræði.

Ráðleggingar um efnisval: Vinsamlegast gefðu upp nákvæmar rekstrarskilyrði (hitasvið, hleðslugerð, þversniðsmál, smíða-/suðukröfur, miðlungs umhverfi, endingartíma) fyrir tiltekið efnisval. Við getum aðstoðað við tæknilega og efnahagslega samanburðargreiningu til að hjálpa þér að velja ákjósanlegasta valið á milli TB6 og annarra títanblendiflokka.

Fyrir tilvitnanir í sérstakar forskriftir, efnisprófunarskýrslur eða tæknileg færibreytublöð, vinsamlegast hafðu samband við söluverkfræðinga okkar. Við styðjum að sérsníða mál, hitameðhöndlunarskilyrði og yfirborðsmeðferð eftir þörfum og útvegum fullt sett af alþjóðlega vottuðum skjölum.