Vörur Eiginleikar

Frábært oxunarþol og tæringarþol við háan-hita (kjarnakostur)
Kjarni kostur ASTM A335 P5 liggur í frábæru há-oxunarþoli og tæringarþoli þess. Þökk sé því að bæta við 4-6% krómi (Cr), getur P5 myndað þétta Cr₂O₃ oxíðfilmu við háan hita, sem þolir í raun háan-hitaoxun og hitatæringu. Efri mörk þess fyrir oxunarviðnám ná 550-600 gráðum, sem er verulega betri en P1 (minna en eða jafnt og 450 gráður) og P11 (minna en eða jafnt og 538 gráður). Í háum-brennisteins-umhverfi hreinsunarstöðva sýnir P5 yfirburða tæringarþol samanborið við lágt-króm, þolir í raun há-brennisteinstæringu og samsetta oxunar-súlfíðunartæringu. Með lágmarks togstyrk upp á 415 MPa og lágmarksflutningsstyrk upp á 205 MPa, er hann á pari við P1 og P11 hvað varðar styrkleikastig en býður upp á athyglisverðan kost í oxunarþol við háan hita.

Góður há-hitastyrkur og skriðþol
ASTM A335 P5 heldur góðu styrkleikastigi við háan hita. Þökk sé því að bæta við 0,5% mólýbdeni (Mo) og hærra króminnihaldi, sýnir P5 framúrskarandi há-skriðrofstyrk á hitabilinu 500-600 gráður. Við aðstæður við 550 gráður býður P5 upp á betri oxunarþol og háan-hitastyrk samanborið við P11, sem gerir það hentugt fyrir há-hita- og háþrýstingsleiðslukerfi sem starfa við hærri hitastig. Hátt-hitaþol þess er sambærilegt við P11, en það hefur hærri efri mörk fyrir hitastig oxunarþols, sem gerir kleift að nota langtíma-þjónustu í erfiðara háhitaumhverfi.

Góð vélhæfni og mótunarhæfni
ASTM A335 P5 sýnir góða kalda og heita vinnueiginleika, sem gerir ráð fyrir ýmsum mótunarferlum eins og heitbeygju, kaldbeygju og smíða. Með hóflegu álinnihaldi sýnir það framúrskarandi mótunarhæfni við kalda beygingu, sem gerir það hentugt til að framleiða píputengi eins og olnboga, tea og klippur. Það skal tekið fram að vegna hærra króminnihalds hefur P5 aðeins meiri tilhneigingu til vinnuherðingar samanborið við P1/P11. Þess vegna er mælt með því að innihalda viðeigandi milliglæðingarskref meðan á mótunarferlum stendur. Vinnanleiki þess er sambærilegur við P11 og hægt er að nota hefðbundnar vinnsluaðferðir til vinnslu.

Góð suðuafköst og kröfur um hitameðhöndlun eftir-suðu
ASTM A335 P5 sýnir góða suðuhæfni. Hins vegar, vegna hærra króminnihalds (4-6%), hefur það aðeins meiri tilhneigingu til að harðna á hita-svæðinu samanborið við P1/P11, og krefst því strangari suðuaðferða og eftir-suðuhitameðferð (PWHT). Mælt er með því að hitastig forhitunar fyrir suðu sé 150-250 gráður. Eftir suðu ætti PWHT að fara fram með því að hita upp í 700-760 gráður, halda á hitastigi og síðan kæla hægt til að létta afgangs suðuálags og mýkja hitaáhrifasvæðið, tryggja seiglu og sprunguþol soðnu samskeytisins.

Góður stöðugleiki í skipulagi og langtíma-þjónustuáreiðanleiki
ASTM A335 P5 sýnir góðan örbyggingarstöðugleika við langtíma-þjónustu við hitastig sem er minna en eða jafnt og 600 gráður. Hærra króminnihald þess eykur á áhrifaríkan hátt oxunarþol efnisins og háan-tæringarþol. Samsetningarhönnunin 5%Cr-0,5%Mo tryggir örstöðugleika við langtíma-háan-hitaþjónustu. Eftir eðlilega og temprun (N+T) hitameðferð fær P5 einsleita og fína ferrít + karbíð örbyggingu, sem tryggir örbyggingarstöðugleika og áreiðanleika við háhita þjónustuskilyrði.
Tæknilýsing
Efnasamsetning (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Frumefni |
Staðlaðar kröfur |
Athugið |
|
C |
Minna en eða jafnt og 0,15% |
Lág-kolefnishönnun tryggir suðuhæfni og hörku |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Styrking á traustri lausn, bætir styrkleika |
|
P |
Minna en eða jafnt og 0,025% |
Skaðlegir þættir, strangt eftirlit |
|
S |
Minna en eða jafnt og 0,025% |
Skaðlegir þættir, strangt eftirlit |
|
Si |
Minna en eða jafnt og 0,50% |
Afoxunarefni, bætir oxunarþol við háan-hita |
|
Kr |
4.00 - 6.00% |
Kjarnaþættir sem veita grunn andoxunarefni og tæringarþol |
|
Mo |
0.45 - 0.65% |
Kjarnaþættir til að bæta-skriðbrotstyrk við háan hita |
|
Fe |
Eftirstandandi magn (≈ 93%) |
Fylkisþáttur |
Líkamlegir eiginleikar
|
Frammistaða |
Tölulegt gildi/svið |
Prófskilyrði |
|
Þéttleiki |
≈ 7,75 g/cm³ |
Herbergishiti (20 gráður) |
|
Bræðslumark |
≈ 1390-1430 gráður |
- |
|
Rafmagnsviðnám |
≈ 0.40 μΩ·m |
Herbergishiti |
|
Varmaleiðni |
≈ 34 W/(m·K) |
Herbergishiti |
|
Hitastækkunarstuðull (20-100 gráður) |
≈ 11.6 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Teygjustuðull (Young's modulus) |
≈ 200 GPa |
Herbergishiti |
|
Hlutfall Poisson |
≈ 0.28 |
Herbergishiti |
|
Segulmagn |
Ferromagnetic |
Ferrítbygging, sem er segulmagnuð |
Vélrænir eiginleikar (venjulegur + mildaður, dæmigerð gildi, ASTM A335)
|
Frammistaða |
Dæmigert gildi |
Framkvæmdarstaðlar |
|
Togstyrkur |
Stærri en eða jafnt og 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Afrakstursstyrkur (0,2% frávik) |
Stærri en eða jafnt og 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Lenging (mállengd 2in/50mm) |
Stærra en eða jafnt og 30% |
ASTM A335 |
|
hörku |
Minna en eða jafnt og 217 HB (venjulegt gildi) |
- |
Athugið: Styrkleikastig P5 er það sama og P1/P11 (Stærra en eða jafnt og 415 MPa). Hins vegar liggur kjarni kostur þess í frábærri oxunarþol og tæringarþol við háan-hita og tæringarþol sem 4-6% króminnihald þess veldur, frekar en auknum styrkleika. Fyrir hærri styrkleika eða hærri hitastig er mælt með því að nota P91.
Afköst við háan-hita
ASTM A335 P5 viðheldur góðum styrkleika við háan hita og er hentugur fyrir langtíma-há-hitaskilyrði allt að 600 gráður:
|
Hitastig |
Togstyrkur (MPa, um það bil) |
Afkastagetuhlutfall |
|
Herbergishiti (20 gráður) |
Stærri en eða jafnt og 415 |
100% |
|
400 gráður |
≈ 370 |
Meira en eða jafnt og 89% |
|
450 gráður |
≈ 340 |
Meira en eða jafnt og 82% |
|
500 gráður |
≈ 280 |
Meira en eða jafnt og 67% |
Langtíma-varmastöðugleiki og örbyggingarstöðugleiki
ASTM A335 P5 sýnir góðan örbyggingarstöðugleika við langtíma-þjónustu við hitastig sem er minna en eða jafnt og 600 gráður. Að bæta við 4-6% Cr eykur á áhrifaríkan hátt oxunarþol við háan-hita og tæringarþol. Hins vegar minnkar örbyggingarstöðugleiki og oxunarþol minnkar þegar það er notað í langtímaþjónustu yfir 620 gráður. Ekki er mælt með því fyrir langtímaþjónustu yfir 620 gráður. Fyrir hærri hitastig er mælt með því að velja P91 eða P92.
Hitameðferðarkerfi
Endanleg frammistaða ASTM A335 P5 er mjög háð hitameðhöndlunarkerfinu, með algengum forskriftum sem hér segir:
1. Venjulegur meðferð (venjulegur)
Hitaðu í 925-955 gráður, haltu því í nægjanlegan tíma (u.þ.b. 1 klukkustund á hverja tommu veggþykktar), og loftkældu síðan. Þetta leiðir til einsleitrar, fínkornaðrar ferríts + karbíðs örbyggingar, sem undirbýr síðari temprun.
2. Hitunarmeðferð (temprun)
Hitið í 700-760 gráður, haltu í nægilega langan tíma og loftkældu síðan. Þetta útilokar streitu sem stafar af því að staðla, hámarkar hörku og mýkt og nær endanlega þjónustueiginleikum.
3. Full glæðing (valfrjálst)
Hitaðu í 840-870 gráður, haltu því við hitastig, kældu síðan ofninn í um það bil 650 gráður, fylgt eftir með loftkælingu í stofuhita. Þetta er notað til að útrýma kaldavinnuálagi eða bæta kaldvinnsluformleika.
Athygli:
Mælt er með eftir-suðuhitameðferð (PWHT) eftir suðu. Það felur í sér upphitun til700-760gráðu , halda á hitastigi og síðan hæga kælingu til að koma í veg fyrir leifar af suðuálagi og mýkja hita-svæðið.
Vegna hærra króminnihalds hefur P5 meiri tilhneigingu til að harðna á suðuhitasvæðinu -sem hefur áhrif á en P1/P11. Mælt er með því að hafa strangt eftirlit með suðuhitainntaki og forhitunarhitastigi.
Hitameðhöndlunarhitastig og tíma verður að vera strangt stjórnað til að koma í veg fyrir að korn grófst eða sveiflur í frammistöðu.
Gildandi miðill
Há-gufa:
Aðalgufuleiðslur virkjana (Minna en eða jafnt og 600 gráður), ofurhitunarrör fyrir ketil, endurhitunarrör
Olíuhreinsunarmiðlar:
Há-brennisteins-ferilsleiðslur sem innihalda háan hita fyrir eimingu í andrúmslofti og lofttæmi, hvatasprungu, vatnsmeðhöndlun, seinkun á koksun o.s.frv.
Há-brennisteins-efni sem inniheldur háhita:
Há-brennisteins-sem inniheldur olíu og gas, súrt efni í hreinsunarstöðvum
Há-ferlislofttegundir:
Há-hita- og háþrýstingsleiðslur í efnaverksmiðjum fyrir ammoníakmyndun, metanólframleiðslu o.s.frv.
Há-hitaflutningsmiðill:
Hitaflutningsolíuleiðslur, háhitaflutningskerfi-
Athugið: ASTM A335 P5 á ekki við um mjög ætandi efni eins og mjög oxandi sýrur (td óblandaða saltpéturssýru) og háan-hita, háan-styrk klóríð. Efri mörk oxunarhitastigsins eru um það bil 600 gráður; Mælt er með P91 eða P92 fyrir ofan þetta hitastig. Í umhverfi sem inniheldur háan-hita,-háþrýsting-vetni (td vatnsvinnslueiningar), ætti að meta hættu á vetnistæringu. Venjulega er P5 hentugur fyrir aðstæður með lægri vetnishlutþrýsting eða lægra hitastig.
ASTM A335 P5 er hentugur fyrir há-hita (500-600 gráður) þjónustu í brennisteins-ætandi umhverfi. Það er eitt af ákjósanlegu efnum fyrir háhitaferlisleiðslur í olíuhreinsun og jarðolíuiðnaði, mælt með notkun á eftirfarandi sviðum:
Umsóknarreitir
-
Jarðolíuhreinsun (kjarnaforrit)
● Há-ferlisleiðslur fyrir hvatasprungueiningar
● Há-hita- og háþrýstingsleiðslur fyrir vatnsmeðferðar-/vatnssprungueiningar
● Há-hitaleiðslur loft- og lofteimingareiningarinnar
● Seinkun á kókunareiningu ferli rör
● Hitarunarrör í súrálsframleiðslu, hitaskiptarör -
Jarðolíuverkfræði (kjarnaforrit)
● Há-hitaleiðslur í etýlensprungueiningum
● Arómatísk eining háhitaferlisleiðslur-
● Petrochemical hitunar ofn rör kerfi -
Orkuvinnsla jarðefnaeldsneytis
● Aðalgufulagnir fyrir undirgagnrýnis-/ofurkrítískar orkuver (minna en eða jafnt og 600 gráður)
● Ofurhitunarrör, endurhitunarrör
● Há-gufuleiðslakerfi -
Hár-hita- og-píputengi
● Hár-olnbogar, teigar og lækkar
● Svikin píputengi, flansar
Afhending og aðlögun
Við bjóðum upp á sveigjanlegar og áreiðanlegar birgðakeðjulausnir til að tryggja að þú fáir ASTM A335 P5 stálblendirör sem passa fullkomlega við kröfur verkefnisins.
Sérhannaðar efnisform
Við styðjum framleiðslu á ýmsum grunn- og sérstökum formum samkvæmt teikningum eða forskriftum.
|
Form |
![]() Óaðfinnanlegur stálrör
|
![]() Stórt-þvermál Þykkt-veggað rör
|
![]() Álblendi stálrör
|
|---|---|---|---|
|
Hefðbundið svið |
Ytra þvermál: 10.3 - 1067 mm; Veggþykkt: 1 - 150 mm |
Ytra þvermál: 219 - 1067 mm; Veggþykkt: 20 - 150 mm |
Ytra þvermál: 10.3 - 610 mm; Veggþykkt: 1 - 50 mm |
|
Sérhæfingargeta |
Heitt-valsað / kalt-dregin óaðfinnanleg rör, skurður með fastri-lengd, skávinnsla, pípuendaþráður, sérstök hitameðhöndlunarskilyrði (normalisera + hertun / glæðing) |
Heitt stækkun, skurður með fastri-lengd, skávinnsla, sérstök hitameðhöndlunarskilyrði |
Kalt-dregið nákvæmnisrör, skurður með fastri-lengd, sérstök yfirborðsmeðferð |
Af hverju að velja okkur? - Áreiðanleg verkfræðitækni. Áreiðanleg afhending.
Við erum ekki bara birgir heldur traustur efnisaðili fyrir þig í Kína.

Lóðrétt samþætt framleiðsla
Eiga 20.000㎡ aðstöðu með 10+ sjálfvirkum línum (8,000+ tonn á ári). Innan-verkfæra- og tækjamiðstöð gerir kleift að sérsníða hraða og skilvirka kostnaðarstjórnun - engin milliliðaálagning.

Strangt gæðaeftirlit á hverju stigi
Fullur rekjanleiki yfir helstu QC-eftirlitsstöðvar í gegnum framleiðslu. 100% í samræmi við ASTM/ASME, EN og GB staðla. Efnisprófunarskýrslur fáanlegar með hverri sendingu.

Áreiðanleg afhending og útflutningsumbúðir
10+ ára útflutningur til Evrópu, Norður-Ameríku, Suðaustur-Asíu og Miðausturlanda með vatnsheldri og-ryðvörn, ásamt sveigjanlegum sendingarkostum, tryggir örugga og-komu.

Dæmi um staðfestingu fyrir fjöldaframleiðslu
Við bjóðum upp á ókeypis sýnishorn til gæðastaðfestingar, sem gerir þér kleift að leggja inn magnpantanir aðeins eftir samþykki. Við tryggjum samræmi frá sýni til fjöldaframleiðslu með nákvæmri víddarmælingu og gagnsærri framleiðslu.
Algengar spurningar
Sp.: Hverjir eru helstu kostir ASTM A335 P5?
Sp.: Hver er munurinn á ASTM A335 P5 og P11? Hvernig á að velja á milli þeirra?
Sp.: Hver er munurinn á ASTM A335 P5 og P1? Hvernig á að velja á milli þeirra?
Sp.: Hvert er hámarks þjónustuhiti fyrir ASTM A335 P5?
Sp.: Hver er suðuárangur ASTM A335 P5?
Sp.: Hver er tæringarþol ASTM A335 P5?
maq per Qat: astm a335 p5, Kína astm a335 p5 framleiðendur, birgjar, verksmiðju







