Vörur Eiginleikar
Frábær há-hitaoxun og tæringarþol (kjarnakostur)
Kjarni kostur ASTM A335 P9 liggur í frábæru há-hitaoxunarþoli og tæringarþoli. Þökk sé því að bæta við 8-10% krómi (Cr), getur P9 myndað þétta Cr₂O₃ oxíðfilmu við háan hita og þolir í raun háan-hitaoxun og hitatæringu. Efri mörk þess fyrir oxunarþol ná 550-600 gráðum, sem er umtalsvert hærra en P1 (Minna en eða jafnt og 450 gráður) og P11 (Minna en eða jafnt og 538 gráður), og sambærilegt við P5. Í háum-brennisteini-umhverfi sem er dæmigert fyrir hreinsunarstöðvar, sýnir P9 yfirburða tæringarþol samanborið við lága-krómeinkunn, þolir í raun há-brennisteinstæringu og samsettri oxunar-tæringu. Að auki eykur 1% mólýbdeninnihald þess, hærra en 0,5% Mo í P5, enn frekar háan-hitaþol þess. Þó að lágmarks togstyrkur hans sé 415 MPa og lágmarksflutningsstyrkur sé 205 MPa, sem gerir hann á pari við P5-hvað varðar háhitaoxunarþol og skriðþol, býður P9 upp á sérstaka kosti.
Frábær háan-hitastyrkur og skriðþol
ASTM A335 P9 heldur góðu styrkleikastigi við háan hita. Þökk sé því að bæta við 1% mólýbdeni (Mo) (hærra en 0,5% Mo í P5) og hærra króminnihaldi, sýnir P9 yfirburða-hitastig skriðbrotsstyrk samanborið við P5 á hitabilinu 500-600 gráður. Við aðstæður við 550 gráður býður P9 upp á betri oxunarþol og háan-hitastyrk en P5, sem gerir það hentugt fyrir há-hita- og há-leiðslukerfi sem starfa við hærri hitastig og þrýstingsstig. Þó að viðhalda háum-hitastyrknum sé sambærileg við P5, hefur P9 yfirburða skriðþol, sem gerir kleift að nota til lengri-tíma í erfiðara-háhita- og háþrýstingsumhverfi.
Góð vélhæfni og mótunarhæfni
ASTM A335 P9 sýnir góða kalda og heita vinnueiginleika, sem gerir ráð fyrir ýmsum mótunarferlum eins og heitbeygju, kaldbeygju og smíða. Með hóflegu álinnihaldi sýnir það framúrskarandi mótunarhæfni við kalda beygingu, sem gerir það hentugt til að framleiða píputengi eins og olnboga, tea og klippur. Það skal tekið fram að vegna hærra króminnihalds (8-10%) hefur P9 aðeins meiri tilhneigingu til vinnuherðingar samanborið við P5. Þess vegna er mælt með því að innihalda viðeigandi milliglæðingarskref meðan á mótunarferlum stendur. Vinnanleiki þess er sambærilegur við P5 og hægt er að nota hefðbundnar vinnsluaðferðir til vinnslu.
Góð suðuafköst og strangar kröfur um hitameðhöndlun eftir-suðu
ASTM A335 P9 sýnir góða suðuhæfni. Hins vegar, vegna hærra króminnihalds (8-10%), hefur það meiri tilhneigingu til að harðna á hita-svæðinu samanborið við P5 og krefst því strangari suðuaðferða og eftir-suðuhitameðferð (PWHT). Mælt er með því að forhita fyrir suðu við 200-300 gráður. Eftir suðu verður PWHT að fara fram með því að hita í 730-780 gráður, halda á hitastigi og síðan kæla hægt. Þetta ferli hjálpar til við að koma í veg fyrir leifar af suðuálagi, mýkja hitaáhrifasvæðið og tryggja hörku og sprunguþol soðnu samskeytisins.
Góður stöðugleiki í skipulagi og langtíma-þjónustuáreiðanleiki
ASTM A335 P9 sýnir góðan skipulagsstöðugleika þegar hann er í langtíma-þjónustu við hitastig sem er minna en eða jafnt og 600 gráður. Hærra króminnihald þess (8-10%) eykur á áhrifaríkan hátt oxunarþol efnisins og háan-tæringarþol efnisins. Að bæta við 1% Mo bætir enn frekar-hríðstyrk við háan hita og tryggir stöðugleika í skipulagi meðan á langvarandi-háhitaþjónustu stendur. Eftir eðlilega og temprun (N+T) hitameðferð fær P9 samræmda og fíngerða ferrít + karbíð örbyggingu, sem tryggir skipulagsstöðugleika og áreiðanleika við háhita þjónustuskilyrði.
Tæknilýsing
Efnasamsetning (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Frumefni |
Staðlaðar kröfur |
Athugið |
|
C |
Minna en eða jafnt og 0,15% |
Lág-kolefnishönnun tryggir suðuhæfni og hörku |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Styrking á traustri lausn, bætir styrkleika |
|
P |
Minna en eða jafnt og 0,025% |
Skaðlegir þættir, strangt eftirlit |
|
S |
Minna en eða jafnt og 0,025% |
Skaðlegir þættir, strangt eftirlit |
|
Si |
0.25 - 1.00% |
Afoxunarefni, bætir oxunarþol við háan-hita |
|
Kr |
8.00 - 10.00% |
Kjarnaþættir sem veita framúrskarandi-háhitaoxun og tæringarþol |
|
Mo |
0.90 - 1.10% |
Kjarnaþættir til að bæta brotstyrk við háan-hríð (innihald hærra en P5) |
|
Fe |
Eftirstandandi magn (≈ 89%) |
Fylkisþáttur |
Líkamlegir eiginleikar
|
Frammistaða |
Tölulegt gildi/svið |
Prófskilyrði |
|
Þéttleiki |
≈ 7,75 g/cm³ |
Herbergishiti (20 gráður) |
|
Bræðslumark |
≈ 1370-1420 gráður |
- |
|
Rafmagnsviðnám |
≈ 0.45 μΩ·m |
Herbergishiti |
|
Varmaleiðni |
≈ 32 W/(m·K) |
Herbergishiti |
|
Hitastækkunarstuðull (20-100 gráður) |
≈ 11.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Teygjustuðull (Young's modulus) |
≈ 200 GPa |
Herbergishiti |
|
Hlutfall Poisson |
≈ 0.28 |
Herbergishiti |
|
Segulmagn |
Ferromagnetic |
Ferrítbygging, sem er segulmagnuð |
Vélrænir eiginleikar (venjulegur + mildaður, dæmigerð gildi, ASTM A335)
|
Frammistaða |
Dæmigert gildi |
Framkvæmdarstaðlar |
|
Togstyrkur |
Stærri en eða jafnt og 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Afrakstursstyrkur (0,2% frávik) |
Stærri en eða jafnt og 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Lenging (mállengd 2in/50mm) |
Stærra en eða jafnt og 30% |
ASTM A335 |
|
hörku |
Minna en eða jafnt og 217 HB (venjulegt gildi) |
- |
Athugið: Styrkleikastig P9 er það sama og P5 (Stærra en eða jafnt og 415 MPa). Hins vegar liggur kjarni kostur þess í framúrskarandi há-hitaoxunarþoli og tæringarþoli sem 8-10% króminnihald veldur, sem og yfirburða skriðþol sem 1% Mo gefur, frekar en aukinn styrk. Fyrir hærri styrkleika eða hærri hitastig er mælt með því að velja P91.
Afköst við háan-hita
ASTM A335 P9 viðheldur góðum styrkleika við háan hita og er hentugur fyrir langtíma-há-hitaskilyrði allt að 600 gráður:
|
Hitastig |
Togstyrkur (MPa, um það bil) |
Afkastagetuhlutfall |
|
Herbergishiti (20 gráður) |
Stærri en eða jafnt og 415 |
100% |
|
400 gráður |
≈ 380 |
Stærri en eða jafnt og 92% |
|
450 gráður |
≈ 350 |
Stærri en eða jafnt og 84% |
|
500 gráður |
≈ 290 |
Stærra en eða jafnt og 70% |
Langtíma-varmastöðugleiki og örbyggingarstöðugleiki:
ASTM A335 P9 sýnir góðan örbyggingarstöðugleika við langtíma-þjónustu við hitastig sem er minna en eða jafnt og 600 gráður. Að bæta við 8-10% Cr eykur á áhrifaríkan hátt oxunarþol við háan-hita og varma tæringarþol, en 1% Mo eykur skriðstyrk enn frekar. Hins vegar minnkar örbyggingarstöðugleiki og oxunarþol minnkar þegar það er notað í langan tíma yfir 620 gráður; því er ekki mælt með því fyrir langtímaþjónustu yfir þessu hitastigi. Fyrir hærri hitastig er mælt með P91 eða P92.
Hitameðferðarkerfi
Endanleg frammistaða ASTM A335 P9 er mjög háð hitameðhöndlunarkerfinu, með algengum forskriftum sem hér segir:
1. Venjulegur meðferð (venjulegur)
Hitaðu í 925-955 gráður, haltu því í nægjanlegan tíma (u.þ.b. 1 klukkustund á hverja tommu veggþykktar), og loftkældu síðan. Þetta leiðir til einsleitrar, fínkornaðrar ferríts + karbíðs örbyggingar, sem undirbýr síðari temprun.
2. Hitunarmeðferð(temprun)
Hitið til730-780gráðu, haltu í nægilega langan tíma og loftkældu síðan. Þetta útilokar streitu sem stafar af því að staðla, hámarkar hörku og mýkt og nær endanlega þjónustueiginleikum.
3. Full glæðing (valfrjálst)
Hitaðu í 840-870 gráður, haltu því við hitastig, kældu síðan ofninn í um það bil 650 gráður, fylgt eftir með loftkælingu í stofuhita. Þetta er notað til að útrýma kaldavinnuálagi eða bæta kaldvinnsluformleika.
Athugið: Eftir -suðuhitameðferð (PWHT) verður að framkvæma eftir suðu. Það felur í sér að hita upp í 730-780 gráður, halda hitastigi og síðan hæga kælingu til að koma í veg fyrir leifar af suðuálagi og mýkja svæðið sem hefur áhrif á hita.
Vegna hærra króminnihalds (8-10%), hefur P9 meiri tilhneigingu til að harðna á hitasuðusvæðinu samanborið við P5. Mælt er með því að hafa strangt eftirlit með suðuhitainntaki og forhitun (200-300 gráður).
Hitameðhöndlunarhitastig og tíma verður að vera strangt stjórnað til að koma í veg fyrir að korn grófst eða sveiflur í frammistöðu.
Gildandi miðill
Há-gufa:
Aðalgufuleiðslur virkjana (Minna en eða jafnt og 600 gráður), ofurhitunarrör fyrir ketil, endurhitunarrör
Olíuhreinsunarmiðlar:
Há-brennisteins-ferilsleiðslur sem innihalda háan hita fyrir eimingu í andrúmslofti og lofttæmi, hvatasprungu, vatnsmeðhöndlun, seinkun á koksun o.s.frv.
Há-brennisteins-efni sem inniheldur háhita:
Há-brennisteins-sem inniheldur olíu og gas, súrt efni í hreinsunarstöðvum
Há-ferlislofttegundir:
Há-hita- og háþrýstingsleiðslur í efnaverksmiðjum fyrir ammoníakmyndun, metanólframleiðslu o.s.frv.
Há-hitaflutningsmiðill:
Hitaflutningsolíuleiðslur, háhitaflutningskerfi-
Athugið: ASTM A335 P9 er ekki hentugur fyrir mjög ætandi efni eins og mjög oxandi sýrur (td óblandaða saltpéturssýru) og háan-hita, háan-styrk klóríð. Efri mörk oxunarhitastigsins eru um það bil 600 gráður; Mælt er með P91 eða P92 fyrir ofan þetta hitastig. Í umhverfi sem inniheldur háan-hita og-háþrýsting-vetni (td vatnsvinnslueiningar) ætti að meta hættuna á vetnistæringu.
ASTM A335 P9 er hentugur fyrir há-hitastig (500-600 gráður) þjónustuskilyrði sem fela í sér brennisteins-ætandi efni. Það er mikilvægt efnisval fyrir háhitaferlisleiðslur í olíuhreinsun og jarðolíuiðnaði, mælt með notkun á eftirfarandi sviðum:
Umsóknarreitir
-
Jarðolíuhreinsun (kjarnaforrit)
● Há-ferlisleiðslur fyrir hvatasprungueiningar
● Há-hita- og háþrýstingsleiðslur fyrir vatnsmeðferðar-/vatnssprungueiningar
● Há-hitaleiðslur loft- og lofteimingareiningarinnar
● Seinkun á kókunareiningu ferli rör
● Hitarunarrör í súrálsframleiðslu, hitaskiptarör -
Jarðolíuverkfræði (kjarnaforrit)
● Há-hitaleiðslur í etýlensprungueiningum
● Arómatísk eining háhitaferlisleiðslur-
● Petrochemical hitunar ofn rör kerfi -
Orkuvinnsla jarðefnaeldsneytis
● Aðalgufulagnir fyrir undirgagnrýnis-/ofurgagnrýnar orkuver (minna en eða jafnt og 600 gráður)
● Ofurhitunarrör, endurhitunarrör
● Há-gufuleiðslakerfi -
Hár-hita- og-píputengi
● Hár-olnbogar, teigar og lækkar
● Svikin píputengi, flansar
Afhending og aðlögun
Við bjóðum upp á sveigjanlegar og áreiðanlegar birgðakeðjulausnir til að tryggja að þú fáir ASTM A335 P9 stálblendirör sem passa fullkomlega við verkefniskröfur þínar.
Sérhannaðar efnisform
Við styðjum framleiðslu á ýmsum grunn- og sérstökum formum samkvæmt teikningum eða forskriftum.
|
Form |
 Óaðfinnanlegur stálrör
|
 Stórt-þvermál Þykkt-veggað rör
|
 Álblendi stálrör
|
|---|---|---|---|
|
Hefðbundið svið |
Ytra þvermál: 10.3 - 1067 mm; Veggþykkt: 1 - 150 mm |
Ytra þvermál: 219 - 1067 mm; Veggþykkt: 20 - 150 mm |
Ytra þvermál: 10.3 - 610 mm; Veggþykkt: 1 - 50 mm |
|
Sérhæfingargeta |
Heitt-valsað / kalt-dregin óaðfinnanleg rör, skurður með fastri-lengd, skávinnsla, pípuendaþráður, sérstök hitameðhöndlunarskilyrði (normalisera + hertun / glæðing) |
Heitt stækkun, skurður með fastri-lengd, skávinnsla, sérstök hitameðhöndlunarskilyrði |
Kalt-dregið nákvæmnisrör, skurður með fastri-lengd, sérstök yfirborðsmeðferð |
Af hverju að velja okkur? - Áreiðanleg verkfræðitækni. Áreiðanleg afhending.
Við erum ekki bara birgir heldur traustur efnisaðili fyrir þig í Kína.
Lóðrétt samþætt framleiðsla
Eiga 20.000㎡ aðstöðu með 10+ sjálfvirkum línum (8,000+ tonn á ári). Innan-verkfæra- og tækjamiðstöð gerir kleift að sérsníða hraða og skilvirka kostnaðarstýringu - engin milliliðaálagning.
Strangt gæðaeftirlit á hverju stigi
Fullur rekjanleiki yfir helstu QC-eftirlitsstöðvar í gegnum framleiðslu. 100% í samræmi við ASTM/ASME, EN og GB staðla. Efnisprófunarskýrslur fáanlegar með hverri sendingu.
Áreiðanleg afhending og útflutningspökkun
10+ ára útflutningur til Evrópu, Norður-Ameríku, Suðaustur-Asíu og Miðausturlanda með vatnsheldri og-ryðvörn, ásamt sveigjanlegum sendingarkostum, tryggir örugga og-komu.
Dæmi um staðfestingu fyrir fjöldaframleiðslu
Við bjóðum upp á ókeypis sýnishorn til gæðastaðfestingar, sem gerir þér kleift að leggja inn magnpantanir aðeins eftir samþykki. Við tryggjum samræmi frá sýni til fjöldaframleiðslu með nákvæmri víddarmælingu og gagnsærri framleiðslu.
Algengar spurningar
Sp.: Hverjir eru helstu kostir ASTM A335 P9?
Sp.: Hver er munurinn á ASTM A335 P9 og P5? Hvernig á að velja á milli þeirra?
Sp.: Hver er munurinn á ASTM A335 P9 og P11? Hvernig á að velja á milli þeirra?
Sp.: Hvert er hámarks þjónustuhiti fyrir ASTM A335 P9?
Sp.: Hver er suðuárangur ASTM A335 P9?
Sp.: Hver er tæringarþol ASTM A335 P9?
maq per Qat: astm a335 p9, Kína astm a335 p9 framleiðendur, birgjar, verksmiðju
