Vörur Eiginleikar

Hár styrkur passa við góða hörku (kjarna kostur)

Kjarni kostur 13-8Mo PH liggur í samsetningu þess af einstaklega miklum styrk og framúrskarandi hörku. Eftir meðhöndlun lausnar og öldrun er togstyrkur hennar meiri en eða jafn og 965 MPa (yfir 1400 MPa fyrir H950 öldrun), uppskerustyrkur meiri en eða jafn og 860 MPa, lenging meiri en eða jafn og 10% og góð flatarmálsminnkun. Brotseigni hans og sprunguþol gegn streitutæringu er umtalsvert betri en 17-4PH, sem býður upp á hærri seignarforða á sama styrkleikastigi. Þessi eiginleiki gerir það tilvalið efni fyrir mjög krefjandi notkun eins og byggingarhluta í geimferðum, olíu- og gasverkfæri í holu og hluta í kjarnorkuiðnaði, þar sem öryggi og áreiðanleiki eru mikilvæg.

Frábær sprunguþol gegn streitutæringu

Streitutæringarþolið (SCC) 13-8Mo PH er mikilvægasti kosturinn yfir 17-4PH. Í umhverfi sem inniheldur klóríð og súrt umhverfi með brennisteinsvetni (H₂S), er SCC viðnám 13-8Mo PH mun betri en 17-4PH. Sambland af martensitic fylki með viðbót af mólýbdeni (Mo) eykur á áhrifaríkan hátt stöðugleika óvirku filmunnar og dregur úr næmi fyrir vetnisbroti. Þessi málmblöndu uppfyllir einnig NACE MR0175/ISO 15156 staðalinn, sem gerir það hentugt fyrir súrt olíu- og gasumhverfi sem inniheldur brennisteinsvetni. Þessi eiginleiki gerir það að kjörnu efnisvali fyrir notkun eins og hafsvæði, olíu- og gasvinnslubúnað og efnaverksmiðjur þar sem klóríðjónir, H₂S og streita eru samhliða.

Góð tæringarþol

13-8Mo PH sýnir framúrskarandi mótstöðu gegn samræmdri tæringu og gryfju í sjó, klóríðlausnum og andrúmslofti vegna þéttrar, stöðugrar og sjálfgræðandi Cr₂O₃ oxíðfilmu sem myndast sjálfkrafa á yfirborði þess. Tæringarþol þess er meiri en 17-4PH (630), sérstaklega í tæringarumhverfi með mikla streitu. Það sýnir einnig góða tæringarþol í miðlum eins og saltpéturssýru, lífrænum sýrum og basískum lausnum. Þessi eign gerir það að kjörnum efnisvali fyrir forrit með miklar kröfur um tæringarþol, þar á meðal sjávarverkfræði, efnavinnslubúnað og lækningatæki.

Góð suðuárangur

13-8Mo PH sýnir góða suðuhæfni og hægt er að tengja hann með ýmsum suðuaðferðum eins og TIG, MIG og SMAW. Við suðu þarf strangt eftirlit með hitainntakinu og millihitastiginu til að koma í veg fyrir að korn grófist á hita-svæðinu og útfellingu skaðlegra fasa. Eftir suðu er lausnarmeðferð fylgt eftir með öldrun venjulega nauðsynleg til að endurheimta styrk og tæringarþol suðusvæðisins. Mælt er með því að nota samsvarandi fylliefni (td 13-8Mo PH vír af sömu samsetningu) til að tryggja að suðueiginleikar séu ekki lægri en grunnefnisins.

Góðar heit- og kaldvinnslueiginleikar

13-8Mo PH sýnir framúrskarandi heitvinnslueiginleika og er hægt að mynda með heitum mótun, heitvalsingu, heitum útpressun og öðrum heitum vinnsluferlum á hitastigi 950-1150 gráður. Eftir heita vinnslu þarf lausnarmeðferð (u.þ.b. 1010-1050 gráður) til að ná hámarksherðni og öldrunarviðbrögðum í kjölfarið. Kaldvinnslueiginleikar málmblöndunnar eru betri en 17-4PH, sem gerir kleift að beygja kalda, kaldvalsingu, stimplun og aðrar mótunaraðgerðir. Hins vegar hefur það meiri tilhneigingu til vinnuherðingar samanborið við austenitískt ryðfrítt stál. Mælt er með milliglæðingu þegar köld aflögun fer yfir 5-10%.

Tæknilýsing

Efnasamsetning (ASTM A564 / UNS S13800)

Frumefni	Staðlaðar kröfur	Skýringar
Kr	12.25 - 13.25%	Kjarnaþættir sem mynda þétta passiveringsfilmu til að veita tæringarþol; martensite-myndandi þættir
Ni	7.5 - 8.5%	Austenite stöðugleikaþættir sem auka hörku og viðnám gegn streitutæringarsprungu (SCC) afköstum
Mo	2.0 - 2.5%	Auka viðnám gegn tæringu í gryfju og sprungu álags tæringar og bæta stöðugleika óvirku filmunnar
Al	0.90 - 1.35%	Fellið út og styrkið frumefni, myndar NiAl botnfall með Ni til að veita mikinn styrk
Mn	Minna en eða jafnt og 0,10%	Strangt eftirlit til að koma í veg fyrir skaðleg áhrif á hörku og tæringarþol
Si	Minna en eða jafnt og 0,10%	Strangt eftirlit
C	Minna en eða jafnt og 0,05%	Strangt eftirlit til að koma í veg fyrir útfellingu karbíða, sem getur skemmt tæringarþol og seigleika
P	Minna en eða jafnt og 0,010%	Óhreinindi þættir, strangt eftirlit
S	Minna en eða jafnt og 0,008%	Óhreinindi, strangt stjórnað til að koma í veg fyrir heitt brothættu
Fe	Eftirstandandi magn (≈ 73,5%)	Fylkisþáttur

Líkamlegir eiginleikar

Eign	Gildi/svið	Prófskilyrði
Þéttleiki	7,74 g/cm³	Herbergishiti (20 gráður)
Bræðslumark	≈ 1420 gráður	-
Varmaleiðni	≈ 16 W/(m·K)	Herbergishiti
Varmaþenslustuðull (20-100 gráður)	≈ 10.8 × 10⁻⁶ /K	-
Viðnám	≈ 0.80 μΩ·m	Herbergishiti
Teygjustuðull (Young's modulus)	190 - 200 GPa	Herbergishiti
Hlutfall Poisson	0.27 - 0.30	Herbergishiti
Segulmagn	Ferromagnetic	Martensitic uppbygging hefur segulmagnaðir eiginleikar

Vélrænir eiginleikar (lausn-meðhöndluð og öldruð, dæmigerð gildi, ASTM A564)

Eign	H950 dæmigert tímagildi	Dæmigert H1000 tímagildi	Framkvæmdarstaðlar
Togstyrkur	Stærri en eða jafnt og 1400 MPa	Stærri en eða jafnt og 1170 MPa	ASTM A564
Afrakstursstyrkur (0,2% frávik)	Stærri en eða jafnt og 1340 MPa	Stærri en eða jafnt og 1100 MPa	ASTM A564
Lenging	Stærri en eða jafnt og 8%	Stærri en eða jafnt og 12%	ASTM A564
Minnkun þversniðsflatar-	Stærri en eða jafnt og 25%	Meira en eða jafnt og 35%	-
hörku (Rockwell C)	≈ 45 - 47 HRC	≈ 40 - 42 HRC	-
Höggþol (Charpy V-hak)	20 - 35 J	40 - 65 J	-

Athugið: Samsetning styrks og seigleika 13-8Mo PH er betri en 17-4PH (630), sem býður upp á meiri seigleika og SCC viðnám á sama styrkleikastigi. Hægt er að stilla sérstaka eiginleika í samræmi við öldrunarhitastig sem viðskiptavinurinn skilgreinir (H950, H1000, H1050, H1100, H1150). Þegar öldrunarhitastigið eykst minnkar styrkurinn örlítið, en seigjan og SCC viðnám batna.

Tæringarþol (venjulegt gildi)

Miðlungs	Einbeiting	Hitastig	Tæringarhraði	Einkunn
Sjór	-	Herbergishiti upp í háan hita	Hunsað	Frábært
Klóríðlausn (saltvatn)	-	Hár hiti	Hunsað	Frábært
Saltpéturssýra (HNO₃)	Minna en eða jafnt og 40%	Herbergishiti	＜0.05	Frábært
Brennisteinssýra (H₂SO₄)	Minna en eða jafnt og 20%	Herbergishiti	＜0.1	Gott
Saltsýra (HCl)	Lítil einbeiting	Herbergishiti	＜0.1	Gott
Natríumhýdroxíð (NaOH)	-	Herbergishiti	Hunsað	Frábært
Lífrænar sýrur (eins og ediksýra, sítrónusýra osfrv.)	-	Herbergishiti	Hunsað	Frábært
Blautt klórgas	-	Herbergishiti	Hunsað	Frábært

Athugið: Tæringarþol 13-8Mo PH er betri en 17-4PH (630) í flestum umhverfi, sérstaklega í umhverfi með mikilli-tæringu. Það sýnir framúrskarandi viðnám gegn streitutæringarsprungum (SCC) í klóríð- og H₂S umhverfi, en tæringarþol þess er takmörkuð í mjög mjög afoxandi miðlum eins og háhitaþéttri saltsýru og flúorsýru. Í umhverfi sem inniheldur vetni ætti að meta vandlega næmni vetnisbrots.

Afköst við háan-hita

Varðveisla á háum-hitastyrk:

13-8Mo PH heldur miklum styrk við meðalhitastig (H1000 aldrað ástand):

Hitastig	Togstyrkur (MPa)	Afkastagetuhlutfall
Herbergishiti (20 gráður)	Stærri en eða jafnt og 1170	100%
200 gráður	≈ 1070	Stærra en eða jafnt og 91%
300 gráður	≈ 1000	Meira en eða jafnt og 85%
400 gráður	≈ 900	Meira en eða jafnt og 77%

Langtíma-varmastöðugleiki og örbyggingarstöðugleiki:

13-8Mo PH sýnir góðan örbyggingarstöðugleika og stöðuga úrkomu-herðingarfasa þegar það er í langtímaþjónustu við hitastig sem er minna en eða jafnt og 300 gráður.

Athugið: Langvarandi útsetning við 300-450 gráður getur leitt til of-öldrunar, sem leiðir til minnkandi styrkleika og því er ekki mælt með langtímanotkun á þessu hitastigi. Við hitastig yfir 500 gráður byrja botnfallsfasarnir að grófst, sem veldur því að styrkurinn minnkar verulega.

Andoxunarefni árangur:

13-8Mo PH getur myndað verndandi oxíðlag undir 650 gráðum. Fyrir langtímaþjónustu við hærra hitastig er mælt með því að meta þyngdaraukningu oxunar og skerðingu á frammistöðu.

Hitameðferðarkerfi

Hitameðferð 13-8Mo PH hefur afgerandi áhrif á endanlega örbyggingu og eiginleika, með algengum forskriftum sem hér segir:

1. Lausnarmeðferð (til að ná hámarksherðni og síðari öldrunarviðbrögðum):

Hitið í 1010-1050 gráður, haldið í nægjanlegan tíma (u.þ.b. 15-30 mínútur á tommu af þykkt), slökkt síðan á olíu eða loftkælt. Þetta undirbýr samræmda martensitic uppbyggingu fyrir síðari öldrun.

2. Tímabær vinnsla (til að fá nauðsynlega styrkleikaeinkunn):

Hitaðu í 480-620 gráður (H950-H1150), haltu í 4-8 klukkustundir, loftkældu síðan. Útfelling NiAl fellur út til að fá blöndu af markstyrk og seigju.

Öldrunarástand	Hitastig	Dæmigerður togstyrkur	Umsóknarsviðsmyndir
H950	480-495 gráður	Stærri en eða jafnt og 1400 MPa	Hæstu kröfur um styrk
H1000	540-555 gráður	Stærri en eða jafnt og 1170 MPa	Jafnvægi mikils styrks og góðrar hörku
H1050	565-580 gráður	Stærri en eða jafnt og 1100 MPa	Mikil hörku + góður styrkur
H1100	595-610 gráður	Stærri en eða jafnt og 1030 MPa	Besta andstæðingur-SCC árangur
H1150	620-635 gráður	Stærri en eða jafnt og 965 MPa	Mesta hörku og SCC viðnám

Athugið:

Hitameðferð ætti að fara fram undir lofttæmi eða óvirku gasvörn til að koma í veg fyrir yfirborðsoxun og afkolun.

Frávik í hitastigi og tíma geta haft veruleg áhrif á endanlega vélrænni eiginleika og verður að vera strangt stjórnað.

Mælt er með því að framkvæma súrsun eða passivering eftir hitameðferð til að fjarlægja yfirborðshrist.

Samanburður á segulfræðilegum eiginleikum og vali á forritum

Frammistöðuvísar	13-8Mo PH	17-4PH (630)	15-5PH
Togstyrkur (MPa)	Stærri en eða jafnt og 1170-1400	Stærri en eða jafnt og 1100-1310	Stærri en eða jafnt og 1060-1310
Afrakstursstyrkur (MPa)	Stærri en eða jafnt og 1100-1340	Stærri en eða jafnt og 1000-1170	Stærri en eða jafnt og 1000-1170
Lenging (%)	Stærri en eða jafn og 8-12	Stærri en eða jafnt og 10-15	Stærri en eða jafnt og 10-15
Andstæðingur-SCC árangur	Superior (betri en 17-4PH)	Almennt	Gott
Brotþol	Superior (betri en 17-4PH)	Gott	Gott
Lágt-hitastig	Frábært	Almennt	Almennt
Tæringarþol	Betri en 17-4PH	Gott	Gott
Segulmagn	Ferromagnetism	Ferromagnetism	Ferromagnetism
Tillögur um val	Aðallega notað fyrir forrit með alhliða kröfur um mikinn styrk, mikla hörku og SCC viðnám: geimferða, olía og gas, kjarnorkuiðnaður, lækningatæki	Aðallega notað í almennu-tæringarþolnu umhverfi með mikilli styrkleika	Aðallega notað í miðlungs styrk og góðri seiglu

Gildandi miðill

1. Sjávar- og klóríðlausnir: Framúrskarandi viðnám gegn tæringu í holum, tæringu á sprungum og sprungum á streitutæringu.

2. Oxandi sýrur: Svo sem saltpéturssýra (Minna en eða jafnt og 40%), með framúrskarandi tæringarþol.

3. Miðlungs þéttar afoxandi sýrur: Svo sem brennisteinssýra (Minni en eða jafnt og 20%).

4. Lífrænar sýrur: Ediksýra, sítrónusýra, maurasýru osfrv.

5. Basískar lausnir: Natríumhýdroxíð, kalíumhýdroxíð o.fl.

6. Klóríð-sem inniheldur olíu og gasmiðlar: Olíu- og jarðgasframleiðslu- og vinnsluumhverfi, í samræmi við NACE MR0175 staðal (fer eftir þjónustuskilyrðum).

7. Há-vatnsgufa (hitatakmarkanir skal fylgjast með).

Athugið: 13-8Mo PH er ekki ónæmt fyrir mjög sterk afoxandi efni eins og flúorsýru og há-hitaþéttri saltsýru. Í umhverfi sem inniheldur vetni ætti að meta vandlega næmni vetnisbrots.

13-8Mo PH er hentugur fyrir erfiðar aðstæður með yfirgripsmiklum kröfum um mjög mikinn styrk, mikla hörku og mótstöðu gegn tæringarsprungum (SCC), og er mælt með notkun á eftirfarandi sviðum:

Umsóknarreitir

Aerospace
● Uppbyggingaríhlutir flugvéla, lendingarbúnaðarhlutar, vökvadrifnar
● Vélar fylgihlutir, festingar, eldflaugahylki
● Byggingarhlutar geimfara
Olíu- og jarðgasiðnaður (kjarnaforrit)
● Verkfæri í holu (borpípusamskeyti, pakkar, öryggisventlar)
● Brunnhausabúnaður, lokar, píputengi, flansar
● Meðhöndlunarbúnaður fyrir sýrumiðil (þolinn fyrir H₂S og CO₂ tæringu), í samræmi við NACE MR0175 staðal
● Festingar fyrir sjópalla, háþrýstingsleiðslukerfi.-
Kjarnorkuiðnaðurinn
● Íhlutir fyrir stjórnstöng kjarnakljúfa
● Búnaður til vinnslu kjarnorkueldsneytis
● Kjarnorku-festingar og burðarhlutar
Lækna- og lífeðlisfræðiverkfræði
● Bæklunarígræðslur (mjaðmarstilkar, hnéhlutar)
● Skurðaðgerðartæki
● Tannverkfæri
Efnaverkfræði og jarðolíuverkfræði
● Háþrýstilokar, dælustokkar, festingar
● Varmaskiptar, innri reactor
● Leiðslukerfi til að flytja ætandi miðla
Úthafsverkfræði
● Djúphafsbúnaður-byggingar, skipafestingar
● Sjávarvatnsdælulokahlutar
Bílar og afkastamikil-iðnaður
● Hár-afkastagormar, ventilfjaðrir
● Vélartengi, léttir gírhlutar
● Kappakstursfestingar

Afhending og aðlögun

Við bjóðum upp á sveigjanlegar og áreiðanlegar birgðakeðjulausnir til að tryggja að þú fáir 13-8Mo PH efni sem passa fullkomlega við verkefniskröfur þínar.

Form	Blað/plata	Bar/stöng	Pípa / rör	Strip/Sheet Coil	Vír/vírstöng
Hefðbundið svið	Þykkt: 0.5 - 100 mm Breidd: Minna en eða jafnt og 1500 mm	Þvermál Φ6-500mm	Ytra þvermál Φ10-300mm	Þykkt: 0,05 – 3,0 mm Breidd: 10 - 600 mm	Þvermál Φ0,5-10mm
Sérhæfingargeta	Heit-valsaðar eða kaldvalsaðar-plötur, ofur-þunnar plötur (frá 0,1 mm), stimplaðir hlutar, lengd-skurður í tilteknar stærðir, sérstök yfirborðsmeðferð (súrsun, fæging)	Falsaðar stangir, heita-valsaðar stangir, fágaðar stangir, mótaðar stangir og mismunandi hita-meðhöndlaðar aðstæður (lausn-meðhöndlaðar, H950-H1150 aldrað aðstæður)	Óaðfinnanlegur rör/ soðinn rör, skurður með fastri- lengd	Nákvæmni ræma efni, stimplun spólu lager, lagskipt blanking, ó-stöðluð breidd, sérstök hlífðarfilma	Nákvæmni teikning, suðu áfyllingarvír, sérstök yfirborðsmeðferð

Af hverju að velja okkur? - Áreiðanleg verkfræðitækni. Áreiðanleg afhending.

Við erum ekki bara birgir, heldur traustur efnisaðili fyrir þig í Kína.

Lóðrétt samþætt framleiðsla

Eiga 20.000㎡ aðstöðu með 10+ sjálfvirkum línum (8,000+ tonn á ári). Innan-verkfæra- og tækjamiðstöð gerir kleift að sérsníða hraða og skilvirka kostnaðarstýringu - engin milliliðaálagning.

Strangt gæðaeftirlit á hverju stigi

Fullur rekjanleiki yfir helstu QC-eftirlitsstöðvar í gegnum framleiðslu. 100% í samræmi við ASTM/ASME, EN og GB staðla. Efnisprófunarskýrslur fáanlegar með hverri sendingu.

Áreiðanleg afhending og útflutningsumbúðir

10+ ára útflutningur til Evrópu, Norður-Ameríku, Suðaustur-Asíu og Miðausturlanda með vatnsheldri og-ryðvörn, ásamt sveigjanlegum sendingarkostum, tryggir örugga og-komu.

Dæmi um staðfestingu fyrir fjöldaframleiðslu

Við bjóðum upp á ókeypis sýnishorn til gæðastaðfestingar, sem gerir þér kleift að leggja inn magnpantanir aðeins eftir samþykki. Við tryggjum samræmi frá sýni til fjöldaframleiðslu með nákvæmri víddarmælingu og gagnsærri framleiðslu.

Algengar spurningar

Sp.: Hverjir eru helstu kostir 13-8Mo PH?

Sp.: Hver er munurinn á 13-8Mo PH og 17-4PH (630)? Hvernig á að velja?

Sp.: Hvert er hámarks notkunshiti fyrir 13-8Mo PH?

Sp.: Hver er suðuárangur 13-8Mo PH?

Sp.: Getur 13-8Mo PH komið í stað 17-4PH?

maq per Qat: 13-8moph, Kína 13-8moph framleiðendur, birgjar, verksmiðja

Samanburðaratriði	13-8Mo PH	17-4PH(630)
Gerð efnis	Martensitic úrkoma-hert ryðfríu stáli	Martensitic úrkoma hert ryðfríu stáli
Króm innihald	12.25-13.25%	15-17%
Mólýbden innihald	2,0-2,5% (að meðtöldum)	Ekki meðtalið
Togstyrkur	Stærri en eða jafnt og 965-1400 MPa	Stærri en eða jafnt og 1000-1310 MPa
Andstæðingur-SCC árangur	Superior (betri en 17-4PH)	Almennt
Brotþol	Superior (betri en 17-4PH)	Gott
Tæringarþol	Betri en 17-4PH	Gott
Tillögur um val	Forgangsraðaðu fyrir mikinn styrk, mikla hörku og SCC viðnám. Alhliða kröfur: Aerospace, olía og gas, kjarnorkuiðnaður	Aðallega notað í almennu-tæringarþolnu-umhverfi með lægri kostnaði

13-8MoPH