Gr2 (TA2)

Kjarni kosturinn við bekk 2 (TA2) liggur í hæfilegri stjórn þess á innihaldi bilsþátta. Með súrefnisinnihaldi sem er stjórnað í Minna en eða jafnt og 0,25%, sýnir efnið góðan styrk (togstyrkur 345-450 MPa, flutningsstyrkur 275-350 MPa) og góða mýktleika (lenging Stærri en eða jafn og 20%) í glæðu ástandi, milli þess að ná ákjósanlegu jafnvægi og plasti. Í samanburði við gráðu 1 (TA1), hefur gráðu 2 styrkleikaaukning upp á um það bil 100 MPa en viðheldur samt góðri köldu mótunarhæfni, sem gerir kleift að beygja, stimpla, einfalda djúpteikningu og aðrar mótunaraðgerðir. Það er mest jafnvægi einkunn hvað varðar alhliða vélrænni eiginleika meðal iðnaðar hreint títan bekk, hentugur fyrir flesta iðnaðar burðarvirki hluti og þrýstiberandi hluti.

Gráða 2 (TA2) sýnir einstaka tæringarþol í fjölmörgum ætandi miðlum, fyrst og fremst vegna hæfni þess til að mynda afar þunnt (nokkrir nanómetrar), þétt, stöðugt og sjálf-græðandi TiO₂ aðgerðarlag á yfirborði þess. Í miðlum eins og sjó, klóríðlausnum, blautu klórgasi, saltpéturssýru, lífrænum sýrum og basískum lausnum er tæringarþol þess langt umfram ryðfríu stáli og koparblendi, með afar lágan tæringarhraða. Það er eitt af fáum málmefnum sem geta staðist tæringu með blautu klórgasi, sem gerir það að kjarnaefnisvali fyrir klór-alkalíiðnað, afsöltun sjós og þétta í strandvirkjunum. Tæringarþol þess jafngildir í meginatriðum gráðu 1, og það er mest notaða tæringarþolið -efnið í hreinu títan-röðinni í iðnaði.

Þéttleiki gráðu 2 (TA2) er um það bil 4,51 g/cm³, sem er aðeins 57% af kolefnisstáli, sem gefur því náttúrulega léttan kost. Sérstakur styrkur þess er betri en flestum ryðfríu stáli og koparblendi, sem gerir það mjög hagkvæmt á þyngd-viðkvæmum sviðum eins og flug-, skipaverkfræði og bílaiðnaði. Mýktarstuðull þess er um 105 GPa, um það bil helmingur þess sem er í stáli, sem gefur honum framúrskarandi titringsdeyfingu og höggþol.

Gráða 2 (TA2) sýnir framúrskarandi suðuhæfni og hægt er að suða með ýmsum aðferðum eins og TIG, MIG og plasmasuðu. Styrkstuðull soðnu samskeytisins getur náð yfir 90% af grunnmálmnum, sem gerir hann að einni bestu soðnlegu einkunn meðal títan og títan málmblöndur. Við suðu verður að nota há-argon gas til að vernda há-hitasvæðið að fullu til að koma í veg fyrir oxunarmengun sem gæti leitt til stökks. Þessi málmblöndu hefur góða kalda og heita vinnueiginleika og getur gengist undir ýmsar aðferðir, þar á meðal smíða, velting og stimplun. Hins vegar er vélhæfni þess léleg vegna lítillar hitaleiðni og tilhneigingar til að valda viðloðun verkfæra, sem krefst notkunar á karbítverkfærum, lágum skurðarhraða og fullnægjandi kælingu. Glæðing getur útrýmt vinnsluálagi og endurheimt sveigjanleika, með dæmigerðu glæðuhitastigi á bilinu 650 til 750 gráður fyrir endurkristöllunarglæðingu.